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产品详细
1. 产品结构与工作原理
侧入式搅拌机整机由**驱动电机、减速机构、搅拌轴、侧置叶轮、轴封系统、侧壁安装底座、调节支架、电控保护系统**八大核心部件构成,采用**侧壁卧式水平推流+纵向扰动**原理,运行逻辑成熟稳定,可灵活调节搅拌角度:
侧置驱动搅拌:电机搭配硬齿面减速机,输出稳定扭矩,带动侧置搅拌轴与叶轮旋转,叶轮切入水体形成水平推力,推动水体沿池壁形成全域环流,避免局部沉积、水质分层
角度可调布局:配套万向调节支架,可精准调节叶轮搅拌角度,优化水流走向,实现全池无死角搅拌,适配不同池型、不同容积的搅拌需求
专用轴封防护采用机械密封+填料密封双重组合结构,搭配冷却润滑系统,密封耐压性强,杜绝池内液体渗漏,适配常压、微压工况,长期运行无滴漏、密封性可靠
侧壁快装底座:配套专用法兰式侧壁安装底座,可提前预埋或后期开孔安装,固定牢固、拆装便捷,无需进入池内、无需排空介质即可完成检修更换
安全保护配置:内置电机过热、过载、缺相保护,可配套变频调速模块,实现转速可调、定时启停,支持远程联控,适配自动化、连续化运维需求
2. 核心性能优势
(1)侧壁安装,节省空间
摒弃传统立式池顶占用、潜水式全浸没布局,采用侧壁外置驱动+内置叶轮设计,不占用池顶操作空间,不影响池顶管线、设备布设,尤其适合池顶布满管路、密闭储罐、大型浅池场景。
(2)全域环流,无沉积死角
侧置叶轮水平推流+角度可调设计,形成螺旋式全域环流,兼顾水体表层、中层、池底搅拌,彻底破除池底污泥板结、水体分层问题,保证大容积池体、储罐内介质均质化,搅拌均匀度高。
(3)密封可靠,无渗漏风险
专用双重轴封系统,适配污水、化工废水等介质,耐磨耐腐蚀、耐压性强,杜绝介质沿搅拌轴渗漏,无需频繁维护密封件,运行稳定性远超常规侧装搅拌设备。
(4)防腐耐用,寿命长效
搅拌轴、叶轮、安装底座等涉水部件采用碳钢防腐、304/316不锈钢材质,抗酸碱、耐介质腐蚀、抗泥沙磨损,可长期适应恶劣水质工况,整机故障率低、使用寿命长。
(5)检修便捷,运维成本低
驱动部件外置,日常巡检、维护无需进入池内、无需排空池体介质,拆卸叶轮、更换密封件操作简单,大幅缩短停机检修时间,降低运维难度与成本。
(6)适配性强,场景多元
可适配圆形储罐、矩形水池、大型调节池、均质池等各类池型,常压、微压工况均可适配,既能用于清水、污水搅拌,也可适配中低粘度介质,改扩建项目无需大规模改造池体即可安装。
3. 适用场景与行业
侧入式搅拌机主打侧壁安装、大容积搅拌防沉,广泛适用于各类立式搅拌机、潜水搅拌机无法适配的特殊工况,核心覆盖场景:
市政污水领域:城市污水处理厂大型调节池、均质池、储泥池、沉淀池搅拌防沉,乡镇大型污水站浅池搅拌
工业废水领域:化工、印染、造纸、电镀行业废水储罐、均质池、中和池、大型储液池搅拌
其他涉水场景:石油化工储液罐、自来水厂清水池/储水池、工业园区大型废水池、密闭储液罐搅拌混匀
4. 关键技术参数(通用水处理款)
参数项 | 规格范围 | 备注 |
电机功率 | 1.5-15kW | 按需匹配池容、介质粘度与搅拌强度 |
叶轮转速 | 20-120r/min | 低速大扭矩,变频可调,防飞溅扰动 |
适用池深/罐深 | 2-10m | 搅拌轴长度可按需定制 |
叶轮形式 | 推进式、折叶式 | 推进式叶轮推流效果更佳 |
安装角度 | 水平±30°可调 | 万向支架调节,优化环流效果 |
防护等级 | IP55(外置驱动) | 防水防尘,适配户外露天安装 |
主体材质 | 碳钢防腐/304/316不锈钢 | 不锈钢款适配强腐蚀介质 |
安装方式 | 侧壁法兰固定式安装 | 预埋/后期开孔均可,拆装便捷 |
5. 安装与运维注意事项
侧壁开孔需精准定位,保证安装底座水平牢固,法兰密封垫贴合严密,杜绝介质渗漏;预埋底座需做好土建加固,避免运行时震动移位
搅拌轴与叶轮安装需保证同心度,调试时微调搅拌角度,观察水流环流状态,确保全池无搅拌死角
定期检查轴封系统密封性,观察有无滴漏现象,及时补充密封润滑脂;每6-12个月清理叶轮附着物,防止负载过载
严禁空载长时间运行,避免密封件干烧损坏;停机检修时需关闭池体进出口阀门,确保操作安全
户外安装建议电机加装防雨罩,防止雨水渗入电机腔体;长期停机需清理叶轮杂物,定期短时运行检查设备状态
产品总结
侧入式搅拌机是大型水处理池体、储液储罐的**专用侧壁搅拌装备**,凭借**侧壁安装省空间、全域环流无死角、密封可靠无渗漏、检修便捷**的核心设计,完美解决特殊工况的搅拌防沉难题,兼具防腐耐用、适配性强、能耗可控等优势,是市政、工业大型池体、密闭储罐实现稳定搅拌、均质混合的优选设备。
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