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回转式格栅清污机
回转式格栅是一款专为水处理预处理环节研发的全自动固液分离除污设备，作为市政污水、工业废水、取水工程的前置核心拦污装备，可连续、稳定、自动拦截水体中漂浮物、悬浮物、块状杂物及各类固态杂质，从源头净化水质，保护后续水泵、管道、阀门、生化设备等后端工艺系统免受堵塞、磨损与损坏，大幅降低整套水处理设备的故障概率与运维成本
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产品详细
一、产品概述
回转式格栅是一款专为水处理预处理环节研发的全自动固液分离除污设备，作为市政污水、工业废水、取水工程的前置核心拦污装备，可连续、稳定、自动拦截水体中漂浮物、悬浮物、块状杂物及各类固态杂质，从源头净化水质，保护后续水泵、管道、阀门、生化设备等后端工艺系统免受堵塞、磨损与损坏，大幅降低整套水处理设备的故障概率与运维成本。
设备采用一体化回转链式结构设计，摒弃传统格栅间歇式作业弊端，实现24小时不间断拦污、清污一体化运行，适配大流量、高杂质、连续工况的水处理场景，凭借稳定性能、超低能耗与免人工值守优势，成为国内外水处理工程主流的预处理格栅设备。
二、工作原理
回转式格栅依托减速驱动系统带动整机回转链条匀速运转，链条上均匀排布的精准耙齿随链条做连续循环回转运动。设备浸没于进水渠水体中，耙齿自上而下切入水流，精准捕捉、拦截水体中的树枝、杂草、生活垃圾、纤维杂物、颗粒悬浮物等各类杂质；随后随链条自下而上回转提升，将截留杂物平稳带出水面。
当耙齿运转至设备顶部卸料区域时，依托重力及配套清污机构辅助，自动完成杂物卸料，全程无卡顿、无残留、无二次污染。卸料完成后，耙齿随链条回转复位，再次入水进行拦污作业，形成闭环连续除污流程，自动化完成水体固液分离工作。
三、核心产品优势
1. 全自动运行，无人值守省心高效
设备搭载智能控制系统，支持液位差自动启停、定时循环运行、手动应急操控三种模式，可根据水体杂质浓度、水流流量自适应调节运行状态。全程无需人工值守清污，自动完成拦污、提升、卸料全流程，大幅减少人工运维成本，适配无人化污水处理站、泵站等场景。
2. 除污效率高，适配性极强
采用高密度精准耙齿排布设计，栅隙可按需定制1-50mm区间规格，无论是细微纤维杂质还是大块漂浮杂物，均可高效拦截，固液分离效率可达90%以上。设备可适配不同水深、流量、水质工况，可灵活应用于粗过滤、细过滤各类预处理场景，通用性远超传统格栅设备。
3. 精工材质打造，耐用抗腐蚀
设备机架、水下链条、耙齿基座等核心涉水部件，均采用304/316不锈钢材质锻造，耐磨、耐酸碱、抗腐蚀，可长期适配污水、化工废水、含腐蚀性杂质水体等恶劣工况。非涉水传动部件做防锈降噪处理，整机抗老化、抗冲击，使用寿命大幅提升，杜绝锈蚀、变形、断裂等常见故障。
4. 低耗静音，运行稳定可靠
搭配高精度减速驱动电机，传动结构紧凑合理，运行功率低、能耗小，相比同类设备节能20%以上。整机运转平稳、无冲击、无剧烈噪音，运行噪音低于行业标准。同时配备过载保护、卡死自动停机报警功能，有效避免杂物卡顿导致的设备损坏，杜绝闷机、烧机问题，保障长期连续稳定运行。
5. 结构简约，运维便捷
一体化模块化结构设计，无复杂冗余部件，拆装、检修、维护简单便捷，无需专业工具与复杂工序。设备不易缠绕、不易堵死，日常仅需常规巡检即可，大幅降低后期运维难度与维修成本，适配长期不间断工业运行需求。
四、核心技术参数
设备适配渠宽：500-3000mm（可定制非标尺寸）
栅隙规格：1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、50mm（按需定制）
运行功率：0.75-3kW
运行速度：可调速，适配不同水流工况
除污效率：≥90%
主体材质：304/316不锈钢（涉水部件）、碳钢防腐（机架可选）
控制方式：液位差自动控制、定时控制、手动控制
防护等级：IP54
五、广泛应用场景
回转式格栅适配多行业、多场景水处理预处理作业，覆盖市政、工业、水利全领域：
市政水务：城市污水处理厂、自来水厂取水口、市政雨污水泵站、河道闸口拦污工程
工业生产：电厂、钢厂循环水取水口，纺织、印染、造纸、食品、皮革、屠宰等行业生产废水预处理
水利工程：水库、河道、泵站、水电站进水口拦污除污，有效拦截水体漂浮杂物
其他场景：景区水系治理、工业园区污水集中处理、养殖废水预处理等各类水体固液分离场景
六、产品售后与服务
我司专注环保水处理设备研发、生产、定制多年，拥有成熟的生产工艺与完善的质检体系，每一台回转式格栅均经过严格的出厂调试、负荷测试与质检检验，品质安全可控。
我们提供一站式定制化服务，可根据客户渠体尺寸、水质工况、处理流量、过滤精度需求，量身定制非标设备尺寸与栅隙规格。同时提供免费现场勘测、安装指导、设备调试、操作培训服务，整机质保保障，终身提供技术咨询与维修保养服务，全程为客户设备稳定运行保驾护航。
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